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橡胶发泡模具过硫化或欠硫化应该如何处理

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市协钛模具制造有限公司 发表时间:2022-07-27
  

(1)橡胶发泡模具过硫化:橡胶发泡模具一般表面变色,孔眼较小,硬度较高,产品边缘裂开,产生原因是操作不当,或温度过高,硫化时间太久或仪表失灵,应检查各阀门和仪表是否有问题,再则要严格执行操作规则。

(2)欠硫化:橡胶发泡模具硫化不足时,出模后气孔内压大于外压,胶料若继续发孔,轻则造成硬度过低,强性差,变形大;重则孔眼爆破。应检查仪表,阀门是否有问题,严格执行操作规则。

橡胶发泡模具

注:橡胶发泡模具控制质量指标

(1)表观密度,越小越好;

(2)机械强度一般为0.5-1.6Mpa;

(3)静压缩变形;

(4)硬度;

(5)冲击弹性;

(6)连续动疲劳;

(7)老化试验(70度*70小时;100度*24小时);

(8)低温试验。

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